800-1200×3000悬辊式制管机

800-1200×3000悬辊式制管机预制混凝土管是一种新型的制管工艺，预制涵管时须采用干硬性混凝土，其稠度较大、单位用水量和水灰比较小，可节约水泥用量，早期强度增长快，制管质量好；同时，成型速度快，带模养护时间短，可大大加快工程施工进度。

水泥制管机械整机组装是在各部件（包括部分零件）经组装查检合格后进行。首先准备一个较好的平台（可以用两块组成），调整好平台平面的水平度方可着手安装。

在平台的平面上，根据总图的要求，划出前后门架的位置，再将前后门架就位（如用侧门架可再用测门架与前后门架连接）并在平台上加以固定。然后对机架在水平面上的对角线和前后门架立柱的垂直度（对水平面）进行调整。尤其是前门架立柱在它朝前的垂直于水平面的那一面是安装立轴支承座和活动门座的基面，通常控制在0.1毫米/米。再对机架上安装其他零部件的相关尺寸加以复查，合格后对机架的节点加以紧固。

安装悬辊式制管机立轴、活动门、活动门座、活动门顶升机构。要达到活动门转动轻便，开关灵活，无自动打开和关闭现象，活动门座与活动门的接触面应（平面接触）良好。

安装悬辊轴。应达到基轴线与水平面平行，（通常应小于0.02毫米/米），辅助支承的孔与悬辊轴轴线偏心通常小于2毫米（间隙留在上方）。

安装动力装置和中间传动装置。在安装过程中注意对相关轴的平行度，三角胶带轮组、链轮组（有些机组不采用）的平面度及三角胶带、链轮的张紧程度都必须按设计要求及有关设计规范进行调整。

在所有零部件都安装就位后，根据总图的要求全面检查一下是否有错装、漏装等现象，如有立即纠正。接着对整机的主要尺寸进行检测，发现误差及时调整，然后对转动件进行检查（通常手动）。先对悬辊轴进行检查，先查转动是否灵活，有卡阻及时调整，接着重点对主轴的跳动进行检查，不超过1.5mm，如有超差一定要查清原因，进行必要的修正和调整，直至达到上述要求。最后对其他转动件进行检查，发现异常找出原因及时调整。上述的安装检测合格后，主机的组装基本完成。