无砂混凝土井管的生产技术要求

1. 原材料：水泥宜采用标号为≥32.5MP的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。骨料粒径应根据含水层不同在3～12mm内选定。颗粒级配要良好，含泥量<3%，软弱颗粒含量<10%，针片状含量≤25%，封口实头砂浆用中砂。

2. 混凝土、砂浆配合比：W-1型井管水灰比宜在0.28～0.30，灰骨比1:5.5；W-2型井管水灰比宜为0.26～0.29，灰骨比1:4.8较好，封口砂浆1:2，水泥砂浆拌合时间≥10min。

3. 喂料与振动时间：喂料要均匀，每层厚度应<10cm，振动时间控制在4～5min为宜。如喂料不均匀，太厚，宜造成井管偏心、分层、密实不匀等。如振动时间过长，井管密实度过大，透水性较差。

4. 抽内模与脱模要求：抽内模时压板应压紧再抽，以免井管在抽模时随内模被抽动，造成报废。脱模时应把模管放平稳后，待井管内壁手感硬度适宜，湿润感较低时，轻敲U型卡，搬离外模即可。如脱模过早易坍落；如过晚影响模板周转次数，一般在混凝土和易性达到要求的情况下，10～15就可脱模。

5. 振动台底易洒落混凝土拌和物，应经常清扫，每台班至少进行1次，以免物料堆积，影响振动效果。