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如何制作现浇混凝土管?

时间:2014-12-16|阅读:
现浇混凝土管主要用在农用井、渠灌区的低压管道输水灌溉中。制管工艺采用螺旋挤压与振动密实成型,反推力行进原理,使管道的成型、密实、脱模、铺设等工序一次完成,其结构简单,设计新颖,操作方便,生产效率高,性能稳定。生产的管道连续性好,整体性好,没有接头,密实均匀,质量稳定,断面设计合理,抗折性能好,方便施工。与同等过水能力的预制混凝土管相比,节省投资10%~25%。

1 常见的质量问题

1.1 管道裂缝

造成的主要原因一是沟槽开挖的管基土质不密实、不平整,造成机器在运行中产生振动,从而产生裂缝;二是管道浇筑后养护不及时造成的裂缝。

1.2 管道坍塌

在施工过程中,出现了多处坍塌,主要是施工过程中配合比不准确,拌和料搅拌不均匀,在运输过程中出现粗细骨料分离造成的。

1.3 管道渗漏

在施工中由于拌和料不均或个别石子超出粒径范围、管道切缝不规范以及管件安装操作不慎,会使某些部位发生渗漏现象。

2 混凝土的技术参数

2.1 混凝土粗骨料选择

由于现浇混凝土管道的管壁厚一般为5~6cm,根据规范要求,粗骨料的最大粒径不超过混凝土构件最小断面(厚度或宽度)的1/4,这就要求石子的粒径主要是0.5cm~1.0cm;同时,按照《渠道防渗工程技术规程》,采用C20混凝土,满足混凝土的强度、抗渗性、抗冻性,就要求混凝土具有较高的密实性,要想了得此效果,粗骨料的级配必须达到空隙率较小或最小,多采用二级配。

2.2 混凝土细骨料选择

细骨料一般采用中砂,要求细度模数2.6~2.9,砂子的粗细不能只看细度模数,有时细度模数虽然大,但粒径分布不均匀,级配就差。综合来说就是选用级配合理、质地坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂,也可选用专门机组生产的人工砂。实际使用中如砂子偏细,应当相应减少砂率和增加水泥,以达到设计要求。砂子使用时应过筛,筛去杂质或泥块,因为泥块较小时,会附着在砂粒表面,影响砂粒与水泥浆的黏性,导致混凝土的和易性不佳,当存在泥团时,会在混凝土中存在薄弱环节,且混凝土强度越高影响越明显,对混凝土的质量危害更大,因此砂子必须过筛。

2.3 选择水泥品种的原则

水泥是一种应用广泛的胶凝材料,不仅能在空气中硬化,而且在水中能更好地硬化,保持并继续增长其强度。经常使用的五大水泥是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,根据不同水泥的特性,可以有针对性地使用,本工程优先选用普通硅酸盐水泥,可根据实验报告,造当添加粉煤灰,其次选用硅酸盐水泥。

2.4 伸缩缝的设计

现浇混凝土管整体性好,可根据当地地质情况和气温变化情况,依一定的长度用切割机切缝,用防渗材料处理,主要因为混凝土是刚性材料,设置伸缩缝,可以适应气温变化和地基变形而引起的防渗层变形要求,不同材料防渗层伸缩的间距,根据《渠道防渗工程技术规范》SL18-91确定。
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