水泥管模具组装后整机的试验方法

1. 水泥管模具内径

合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两端、合口方向和垂直方向的内径，模具同一截面内径合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且应圆滑过渡。

2. 水泥管模具公称长度

用钢卷尺测量，模具公称长度的尺寸极限偏差＋4/-3。

3. 端模与筒体的配合间隙

用塞尺测量，端模与筒体的配合间隙：离心模具不大于1，其它模具不大于2。

4. 水泥管模具内表面合口间隙

用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

5. 水泥管模具组装后筒体内壁错位

用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

6. 离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度

于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。

7. 离心水泥管模具的跑轮轮缘距

用钢卷尺测量，离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/+2。

8. 合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度

用钢直尺测量，合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。

9. 水泥管模具外表面质量，焊接接头结合处的错位

用钢直尺测量，模具外表面应无毛刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。

10. 外观要求

用目测和手感法测量，纵向、环向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。

11. 空载试验

将水泥管模具平稳地置于与模具相应的符合试验要求的水泥管成型机上，按表1规定的转速运转，时间不少于10min，模具空载运转应平稳、无异常响声。

项目名称	模具公称直径mm
	～300	400～600	700～900	1000～1200	1350～1650	1800～
离心管模具转速	300	200	150	100	80	60
悬辊管模具转速	150	100	75	60	40	30

12. 负载试验

在使用单位进行，试生产三至五根管子，模具负载试验应平稳、无异常响声，且负载运转时模具合缝处及端模连接处均不应漏浆。