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悬辊机的安装调试与使用方法

时间:2014-12-16|阅读:
1. 设备安装与调试

悬辊机整体是由支架、工作轴、门通过基础组合在一起,所以,安装调试是关键环节。严格控制好这一关,准确精度必须保证设计要求,才能收到预期良好效果,达到正常运行工作的目的。

1.1 设备安装

首先将制作好的支架、工作轴、门分别放在安装的位置,先安支架。用吊装设备吊起支架,校正整平,固定在底脚螺丝上,上下左右部位支撑住后浇筑支架部位混凝土,用振捣棒四个脚必须一次性浇到位振实。一个星期后撤掉吊装设备及支柱,将工作轴上安到主轴上校正支柱,然后吊起门与工作轴的小轴吻合,校正后解开工作轴支柱,用手转一下工作轴是否流畅,否则进行调整达到正常运转后,将门固定在底脚螺丝上浇筑混凝土。门底脚下必须振实基础并全部找平一次性抹面成形,养生28d后可以运行。

1.2 电器设备安装

电器设备是悬辊机动力系统,带动悬辊机正常运转,制作混凝土排水管。按设计位置装上调速电动机,接通380V三相电源,选16㎜2三相电缆线接通380V低压配电盘、启动补偿器、调速电动机、调速器。配电设备应安放在配电室内,安全操作。电动机设计功率27KW,相应配套变压器50kva,电源与变压器二次出口连接,形成一个低压线路网络系统,投入使用。

1.3 调试

电器设备全部按技术要求安装接通之后,逐项设备分别用万能表测试线路、设备的接地电阻值满足技术要求,设备相互之间线路都通。线路接线柱牢固、检查无误后,才能合闸测试线路及电器设备运行状态是否正常,作到万无一失,均达到合格,即可投入使用。悬辊机安装完,养生28天之后,清理所有支吊设备。首先用人转动工作轴运转平稳,安上三角带,合闸开机,运行正常,安装合格。否则调整支架、门子、轴承盒子底脚螺丝,达到支架平、门子垂直,如底脚有缝隙可以加铁垫调整固定脚螺丝。反复进行调整,使工作轴运转平稳为止。用框架水平仪检测工作轴水平精度±3㎜之内,推力轴承与外套吻合,安装合格。门子开关自如,否则可以综合微调各个部位脚或连接螺丝,反复调整达到开关自如为止。调整到各个部位固定检测手感转动合格后,再挂上皮带,合闸开机试机,机械运转平稳,声音均匀,调试合格。但是,在运行过程中应经常检查运行情况,保证安全生产。

2 悬辊机应用

2.1 辅助设备

辅助设备:5t电胡芦门型吊车各1台,0.5M3搅拌机1台,0.5t蒸气锅炉1台,及一些小型配件等设备。

2.2 混凝土配合比及配筋

混凝土配比:水泥100kg,骨料384kg,中砂322kg,水35kg。

配筋:排水管Φ800㎜用Φ4mm钢筋 ,ф1000㎜用Φ5mm钢筋,Φ1500mm用Φ6.5mm钢筋,间距均150mm×150mm网格。保护层20mm,单层配筋,只有Φ1500mm双层配筋,间距70mm,双层组合用支子焊接,其它用22#铁线绑扎。

2.3 操作方法

水泥制管模具组装首先要将模内清理干净,刷上隔离剂,两个半模合在一起,穿上螺丝,钢筋网放入模内,装上挡圈校正后固定,组装完毕。吊起水泥管模具,打开门套入工作轴上,关闭门,用销子楔住。同时将按配合比拌合好混凝土堆放门子前,数量应高出用量2%左右。准备工作全部就序,操作人员个就各位,由一人统一指挥开机,运转正常后开始上料,分前后中三个部位各负其责,但要紧密相互配合,将料均匀填入模内并超出挡圈,用工作轴碾压找平增加混凝土密实和光洁度。运转2min停机。吊起模具打开门,运送到预定摆放位置落到地面。初凝6h后,模两侧封上,用蒸气养生12h拆模,混凝土排水管制作程序全部完成。
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