技术资料
悬辊制管机的日常维护与定期保养
时间:2015-01-17|阅读:次
1、悬辊机生产过程应注意清洁,每次下班前要做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围,而影响本机正常运转。
2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率,即达到悬辊机成型的速度,使水泥管的密实度达到标准要求。
3、各旋转部位要经常加油润滑,使其灵活运转。
4、喂料机电动滚筒距离随时调整,保证输送带涨紧输送作用,确保水泥管成型所需输料量。
5、正确使用,定期检修,才能保证悬辊机组的正常使用。
6、由于基础的沉降度不同,要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓,以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。
7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位,经过一段时间的使用后,必然会出现局部磨损,这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。
8、电动滚筒以及小车行走减速机,使用前一定要加机械油进行润滑,冷却。
9、保养间隔周期表
保养级别 | 保养间隔周期(小时) | 作业分工 |
例行保养 | 每班一次 | 操作者 |
一级保养 | 500 | 修理工 |
10、例行保养
序号 | 作业项目 | 要求及说明 |
1 | 悬辊轴和主机架 | 清除悬辊轴上的水泥浆,加20号机油清洗主机架上的水泥浆。 |
2 | 开启门何养 | 清除开启门架水泥浆,门轴和门杆加20号机油。 |
3 | 喂、布料机保养 | 清除喂、布料机托辊的水泥浆,使其保持清洁。 |
4 | 喂、布料机传动部分保养 | 对开式链条加20号机油,清除变速箱、电机灰尘。 |
5 | 悬辊机及电动机传动部分保养 | 清除电动机、皮带轮、传动链盒的灰尘、油污。 |
11、一级保养
序号 | 作业项目 | 要求及说明 |
1 | 悬辊轴保养 | 检查悬辊轴的磨损情况,磨损超过5mm进行补焊,重新加工处理。(焊条用507) |
2 | 喂、布料机保养 |
1.检查皮带轮是否灵活动,如发现不灵动进行拆解修理,更换轴承,加润滑脂(Q/SY1110-65) 2.检查传动部件是否完好,换变速箱油,加入HL30号齿轮油,检查皮带接口是否良好,检查手轮运转是否灵活。 |
3 | 电气保养 |
1. 清理接触面的触头,检查电气的各部接头。 2. 测试调速表与电机是否同步,检查绝缘电阻。 |
12、附表:润滑表
序号 | 润滑部位 | 润滑剂 | 润滑周期 |
1 | 悬辊轴 | 机械油 | 每班 |
2 | 开启门轴与顶杆 | 机械油 | 每班 |
3 | 布、喂料机链条 | 机械油 | 每班 |
4 | 托轮 | 润滑油 | 200小时 |
5 | 变速箱 | 齿轮油 | 200小时 |