技术资料
电杆模具一模多用的生产试验
时间:2017-02-14|阅读:次
2016年以来,我厂对现有电杆模具进行了一模多用的试验,利用DMZ190-12m电杆模具成功地生产出了DMZ190-9、10、11m三种预应力钢筋混凝土电杆。电杆成品完全符合GB4623的规定。
一、工艺原理
在保证电杆模具规格尺寸不变、整体性不变、产品所需钢丝下料长度满足工艺要求的条件下,其基本原理为:
1. 钢丝下料、穿丝、镦头、骨架成型等的加工过程与其它半成品的加工过程相同。
2. 骨架入模后,将骨架挂丝盘用螺丝拉杆联结固定,而后进行预张。如图1所示。
一、工艺原理
在保证电杆模具规格尺寸不变、整体性不变、产品所需钢丝下料长度满足工艺要求的条件下,其基本原理为:
1. 钢丝下料、穿丝、镦头、骨架成型等的加工过程与其它半成品的加工过程相同。
2. 骨架入模后,将骨架挂丝盘用螺丝拉杆联结固定,而后进行预张。如图1所示。
图1
1. 张拉盘;2. 锚具;3. 梢部挡盘;4. 钢模;5. 主筋;6. 模内挂盘;7. 销钉联板;8. 拉杆;9. 模外挂丝板;10. 拉杆紧固螺母;
3. 骨架预张、混凝土浇注、张拉、成型、蒸养等工序与其它产品相同。
4. 脱模前先将端头挂丝盘拉杆螺母放松,而后从另一端对称割断钢丝,方可脱模。
4. 脱模前先将端头挂丝盘拉杆螺母放松,而后从另一端对称割断钢丝,方可脱模。
图2
1. 螺丝拉板联结板;2. 拉杆穿销孔;3. 主筋穿丝孔;D. 杆根直径-2
二、配件加工
1. 模内挂丝盘
钢板按配筋量或总张拉力选用。一般厚度为20~25mm。加工图如图2所示。
2. 模外端头挂丝板、拉杆及销钉。
(1)端头挂丝板
与模内挂丝盘的联结采用拉杆,其作用为钢丝骨架的整体锚固。加工图如图3所示。
1. 模内挂丝盘
钢板按配筋量或总张拉力选用。一般厚度为20~25mm。加工图如图2所示。
2. 模外端头挂丝板、拉杆及销钉。
(1)端头挂丝板
与模内挂丝盘的联结采用拉杆,其作用为钢丝骨架的整体锚固。加工图如图3所示。
图3
D1. 模内端直径+40mm;δ. 与骨架拉丝盘相同;
2. 拉杆与销钉
拉杆是张拉的主要承力杆,要求变形小、强度高,易拆而用。
拉杆与销钉加工图如图4图5所示。
拉杆是张拉的主要承力杆,要求变形小、强度高,易拆而用。
拉杆与销钉加工图如图4图5所示。
图4 拉杆 图5 销钉
1. 销钉孔;2. 拉丝盘与拉杆联结口;L. 拉杆长度(根据模具与电杆长度的工艺要求而定);D. 拉杆直径;1. 销钉长;d. 销钉直径
三、结论
根据我公司的生产实践,采用一模多用生产,是一条成功的经验。有以下四点优点:1. 提高了电杆模具的利用率;2. 增加了电杆模具的应变能力;3. 节省了投资;4. 工作原理和配件加工简单,操作方便,费用低廉。
根据我公司的生产实践,采用一模多用生产,是一条成功的经验。有以下四点优点:1. 提高了电杆模具的利用率;2. 增加了电杆模具的应变能力;3. 节省了投资;4. 工作原理和配件加工简单,操作方便,费用低廉。