技术资料
悬辊机的节电技术改造
时间：2014-12-16|阅读：次
1. 调速范围广一般要在1:5～1:65之间；
2. 起动矩大；
3. 起动加速时间短（一般在60～120秒）；
4. 低速时间运行长，快速时间短。
在选用电机时，不但要满足悬辊机运行特点的要求，而且还要保证其运行可靠，装机容量小，电耗小，以实现节电为目的。
目前，水泥制品行业普遍在电杆离心机、悬辊机经常选用的几种电机的性能和经济性做以简单的分析和比较，主要有以下几种类型的电机：
1. JR绕线式滑环平步电机
JR绕线式滑环异步电机是我国最早应用在离心式制管机上的电机，它的调速方式是通过转子回路中通过改变滑环与外接电阻器电阻值来进行的，其调速的原理是以异步电机的转速与转子电阻值成反比为依据，这种调速方法，具有起动力矩大，设备简单的优点。缺点是调速范围小仅在（1:3）。在使用中为了扩大调速范围就得以增大容量来保证机械在转运时的稳定运行，这样也就增大了电耗，大量电能转化为电阻器上的热能浪费掉，所以绕线式滑环电机在电能利用上是非常不经济的，是淘汰产品。
2. J25型交流整流子调速电机
这种电机的调速原理是通过改变整流子上炭刷的相对角度来改变定子绕组的附加电势，从而改变电机的转速。这种电机优点：调速范围比JR绕线式异步电机大，调速比可在（1:10），调速方法简单，可采用手动也可采用电动。缺点是效率低，体积大和起动转矩低，用在悬辊机上JZS型调速电机起动转矩只在1.3～1.5额定输出转矩，而起动电流则高达额定电流的6～10倍，另外，当电网电压降至340伏情况时起动转矩接近额定转矩，为了保证生产的需要，只能通过加大电机的装机容量来解决，这样就带来了设备投资大、电能损耗大、电网功率因数降低等缺点，还出现大马拉小车的不合理现象。
3. 滑差电机
滑差电机即调磁电机，该电机的调速是通过电磁调速离合器来进行的，电磁调速离合器是由主动和从动两部分组成，主动部分和电机相连，从动部分和负载相连，主动部分和从动部分间无机械联系，通过励磁电流改变磁路磁通，使离合器产生不同的涡流转矩来达到调速的目的，该电机的优点比较大，结构简单，运行可靠维修容易，调速范围大，是一种无级调速运行平稳，无冲击力。缺点：工作效率低，额定转数是同步转速的80%，但是目前国内多数水泥制品行业采用调速电机。
4. 直流调速电机
目前，国内使用的直流调速电机多数用在离心式制管机上，用在悬辊机上的厂家并不多，主要是因为直流调速电机价格昂贵，它的优点：
4.1 起动力矩大，装机容量与JZS型交流电机比可降低二分之一。
4.2 调速属无级调速，起动平稳，无冲动现象。
4.3 起动电流小，可减少对电网的影响，效率高，电耗小，中型直流电机的效率能达到87%以上，而JZS型交流电机的效率只在78%左右，并且采用JZS型交流电机时，容量要增加一倍，对悬辊机来说，如采用40KW JZS型交流电机，在整个离心成型时间内有80%的时间处在低载状态，此时电机的效率只在60%左右，轻载运行无动电流比例增长，而且产生无动动率，而成无功损耗，而直流电机即使是处在40%～80%的额定负载下运行其效率却在80%左右，所以在离心机和悬辊选配电机时则可优先选用，直流电机，应考虑的是电磁滑差调速电机，其配置能实现无级调速，以降低滑差率来减少电能损失。
2. 起动矩大；
3. 起动加速时间短（一般在60～120秒）；
4. 低速时间运行长，快速时间短。
在选用电机时，不但要满足悬辊机运行特点的要求，而且还要保证其运行可靠，装机容量小，电耗小，以实现节电为目的。
目前，水泥制品行业普遍在电杆离心机、悬辊机经常选用的几种电机的性能和经济性做以简单的分析和比较，主要有以下几种类型的电机：
1. JR绕线式滑环平步电机
JR绕线式滑环异步电机是我国最早应用在离心式制管机上的电机，它的调速方式是通过转子回路中通过改变滑环与外接电阻器电阻值来进行的，其调速的原理是以异步电机的转速与转子电阻值成反比为依据，这种调速方法，具有起动力矩大，设备简单的优点。缺点是调速范围小仅在（1:3）。在使用中为了扩大调速范围就得以增大容量来保证机械在转运时的稳定运行，这样也就增大了电耗，大量电能转化为电阻器上的热能浪费掉，所以绕线式滑环电机在电能利用上是非常不经济的，是淘汰产品。
2. J25型交流整流子调速电机
这种电机的调速原理是通过改变整流子上炭刷的相对角度来改变定子绕组的附加电势，从而改变电机的转速。这种电机优点：调速范围比JR绕线式异步电机大，调速比可在（1:10），调速方法简单，可采用手动也可采用电动。缺点是效率低，体积大和起动转矩低，用在悬辊机上JZS型调速电机起动转矩只在1.3～1.5额定输出转矩，而起动电流则高达额定电流的6～10倍，另外，当电网电压降至340伏情况时起动转矩接近额定转矩，为了保证生产的需要，只能通过加大电机的装机容量来解决，这样就带来了设备投资大、电能损耗大、电网功率因数降低等缺点，还出现大马拉小车的不合理现象。
3. 滑差电机
滑差电机即调磁电机，该电机的调速是通过电磁调速离合器来进行的，电磁调速离合器是由主动和从动两部分组成，主动部分和电机相连，从动部分和负载相连，主动部分和从动部分间无机械联系，通过励磁电流改变磁路磁通，使离合器产生不同的涡流转矩来达到调速的目的，该电机的优点比较大，结构简单，运行可靠维修容易，调速范围大，是一种无级调速运行平稳，无冲击力。缺点：工作效率低，额定转数是同步转速的80%，但是目前国内多数水泥制品行业采用调速电机。
4. 直流调速电机
目前，国内使用的直流调速电机多数用在离心式制管机上，用在悬辊机上的厂家并不多，主要是因为直流调速电机价格昂贵，它的优点：
4.1 起动力矩大，装机容量与JZS型交流电机比可降低二分之一。
4.2 调速属无级调速，起动平稳，无冲动现象。
4.3 起动电流小，可减少对电网的影响，效率高，电耗小，中型直流电机的效率能达到87%以上，而JZS型交流电机的效率只在78%左右，并且采用JZS型交流电机时，容量要增加一倍，对悬辊机来说，如采用40KW JZS型交流电机，在整个离心成型时间内有80%的时间处在低载状态，此时电机的效率只在60%左右，轻载运行无动电流比例增长，而且产生无动动率，而成无功损耗，而直流电机即使是处在40%～80%的额定负载下运行其效率却在80%左右，所以在离心机和悬辊选配电机时则可优先选用，直流电机，应考虑的是电磁滑差调速电机，其配置能实现无级调速，以降低滑差率来减少电能损失。
