预应力水泥电杆对开式张拉机的设计

对开式张拉器是我厂设计制造的用于分段预应力混凝土电杆生产的专用张拉工具。它装于120t拉伸千斤顶活塞杆上，与高压油泵组装成张拉机，最大工作拉力100t，用于张拉高强钢丝，操作简单、效果优异。

1 基本原理

1.1 工艺要求（图1）

图1 钢板圈简图

1-铆固筋；2-挂筋环；3-钢板圆圈

根据分段预应力电杆生产工艺程序，要求张拉器伸进钢板圈挂筋环2内孔（直径Φ），挂住挂筋环后，实施对高强钢丝的张拉。很显然，这就要求张拉工具必须在伸进2内孔后能张开方可满足工艺要求。

1.2 原理

如图2，有两个半径不同的同心圆，小圆（用O1表示）半径R1，大圆（O2来表示）半径R2，两圆之间面积用阴影表示。

图2 大小圆阴影图

假想把小圆O1沿Y轴平均分开，然后将分开的两半圆各自沿X轴向左、向右移动，使B点和A点，C点和D点重合，得到图3。

图3 相交面积图

图3阴影部分表示图2阴影与分开两半移动后相交面积。我们不难发现EBF和GCH占小圆O1弧长比较大。

根据这一原理，我们可以将半径为R3（略小于R1）的圆分成两半，闭合时伸进圆O1（在实际运用中相当于挂筋环2内孔），张开时拉住挂筋环实施张拉，切实可行。通过计算，假设为Φ400电杆，则张拉弧长占圆O1弧长的76.8%，可达到要求。

2 结构形式

结构简图见图4。

对开式张拉器通过拉杆6上的内螺纹与120t拉伸千斤顶的活塞相连接。工作时，先用手转动丝杠5，通过导向板4，将力传递给受力板2，使两块受力板闭合到最小位置，然后开动油泵伸出活塞杆带动张拉器伸进钢板圈挂筋环内，再反转丝杠5，使受力板2张开至最大位置，开动油泵，张拉到规定吨位。在铆固好钢板圈以后，开动油泵，使张拉器受力板2与挂筋环脱离，转动丝杠5，将受力板闭合至最小位置，开动油泵使活塞杆回缩带动张拉器从钢板圈内抽出，完成整个张拉过程。

图4 结构简图

为避免丝杠5和导向板4受力过大，增强拉盘1，使上面焊有的加强板与受力板一起受力。增加截面面积，避免变形。

3 结语

对开张拉机具有以下特点：

3.1 设计合理，体积小，结构紧凑，充分利用各部件受力，安全可靠。

3.2 结构简单，便于加工制造、安装和更换。

3.3 操作使用方便，只需人工张合丝杠使受力板张合实现工作过程。

3.4 成本低廉（与传统的伞式张拉器相比，成本低60%）。

3.5 维修方便。

3.6 适用不同规格产品的生产。