技术资料
水泥电杆设备安全生产工艺操作规程
时间：2015-06-15|阅读：次
一、总则
1、为进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，参照国家和上级颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施和设备使用说明书，结合生产活动的具体实际情况，特制定水泥电杆生产各岗位安全操作规程。
2、生技部（安全监督部门）及安全监督人员应监督安全操作规程的贯彻执行，有权制止违章操作、违章指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。
3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，在日常工作中，除自身带头执行外，还应监督本班组职工严格遵守岗位安全操作规程，如发现违反规程的行为，应及时予以纠正。
4、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程，集中精力，规范操作，不得随意违反。如执行有困难应及时向班组长反映，直到问题解决为止，有权拒绝错误的指挥，并申明理由。
5、基层班组长在分派任务时，应了解各岗位操作人员的身体健康状况、思想情绪和技术水平等，合理安排工作，不得安排新进公司或缺乏实践经验的人员单独担任某项操作任务。
6、严禁管理人员、生产人员在正常工作期间喝酒、串岗、换岗、睡岗和嬉戏追逐打闹等违反劳动纪律的行为；工作期间不得将非生产人员带到生产现场。
7、生产人员工作期间，管理人员进入生产现场必须按《安规》穿戴安全防护用品，着装整齐。
8、严格非电工从事一切电器操作工作，严禁乱动非本人操作的设备。
二、电杆清模、浇注、开合模安全操作规程
1、浇注人员必须对上、下电杆钢模螺栓、哈夫圈进行检查，钢模螺栓应配齐，实效螺栓应及时更换；哈夫圈如有松动、裂纹等不准使用。
2、每个钢模螺栓都必须拧紧，哈夫圈螺栓应齐全，开、合模时发现有滑丝的螺帽或螺杆应及时更换，以免离心时飞出伤人。
3、浇注车在运行时操作人员应检查浇注车前后有无人员站立或停留，以免发生撞、挤、压伤事故。
4、用加力杆拧紧钢模螺栓时，其加力杆长度不得超过300mm。
5、浇注车在运行中操作人员检查轨道上有无障碍物，以免发生翻车事故。
三、离心机安全操作规程
1、离心机运行前操作人员应进行下列检查：
（1）离心机各部位安全防护装置是否齐全、可靠，否则不得启动。
（2）联轴器、托轮轴承联座螺栓必须牢固，松动的螺栓应及时拧紧。
（3）有裂缝、失圆或达不到使用要求的托轮不准使用。
2、开机前发现下列情况不准开机：
（1）离心机上有其他物件；
（2）起吊吊钩尚未取掉；
（3）起吊人员尚未离开；
（4）钢模螺栓及哈夫圈螺栓没有拧紧或不齐全；
（5）哈夫圈与托轮轮面接触不良；
（6）离心机启动后不准任何人靠近其安全运转区域，需要时站立位置应距转动部位至少不小于300mm。
3、离心机正在运行中操作人员不得远离工作岗位，哈夫圈对面不准站人。
4、发生紧急情况应首先切断电源开关。
5、交接班时，应将本班设备运行情况向下一班交待清楚。
6、不准用水冲洗离心机调速电动机。
7、应保持调速电动机、离心机等设备的清洁卫生。
8、离心机电器或线路发生故障，应找电工及时处理。
9、电源控制柜内不准堆放任何杂物，并应保持清洁卫生。
四、行车工安全操作规程
1、行车工必须听觉、视觉正常，熟悉行车性能、结构及操作方法，并且经国家规定的部门考试合格领取操作证后方可操作。
2、每次交接班后应对行车进行下列检查：
（1）传动部位是否加注足够润滑油。
（2）钢丝绳是否有断股或断丝情况。
（3）大小车轮是否正常，联接轴螺栓是否齐全。
（4）行车安全走道上应无零件、工具及其他杂物，运行时行车安全走道上不准有人。
3、接班后第一次起吊，应对行车进行试运行，如有异常情况，应及时报告班长进行处理。
4、禁止行车超负荷使用。
5、行车启动时或运行过程中，吊物行走接近地面人员时，均应按电铃警示，不准将吊物从地面人员头上经过。
6、起吊时，吊钩应垂直对准中心，使钢丝绳受力平衡，方准起吊重物，缓缓放下，轻轻落地，起吊与落地应按电铃警示。
7、严禁操作人员在行车运行中未停稳而反向操作。
8、行车工必须集中精力，不准发生误操作，并与地面操作人员密切配合。
9、有下列情况之一者，行车工有权不予执行，并申明理由：
（1）多头指挥；
（2）指挥有误；
（3）指挥人员违反安全操作规程；
（4）可能发生人员伤亡、设备损坏事故。
10、行车工有权禁止或拒绝非行车工操作设备或无关人员进入驾驶室，行车驾驶室内不得超过两人。
11、起吊高度应略高于地面障碍物，在起吊过程中应保持平稳，不得横冲直撞或晃动。
12、禁止用行车拔起地面固定物，如需要时应经技术人员允许，并经计算，采取措施后方可进行。
13、禁止利用行车斜拖硬拉，如需要时应经技术人员允许，并经计算，采取措施后方可进行。
14、行车驾驶室内应用36V安全照明灯。
15、行车各部位的安全保险装置，如行车限位器、导绳限位器等，必须保持完好，每班开始起吊前应进行试验，如其中一个失效，行车不准使用，待修理恢复功能后方可使用。
16、行车工进入驾驶室后，应关好门，工作结束后应将钓钩起升最高允许位置，切断电源。
17、两台行车靠近时必须减慢速度，并按电铃警示，两台行车边缘必须保持在一米的安全距离，禁止用一台行车去撞拖另一台行车。
18、行车在运行中禁止进行修理、检修、清理和加油时应在停车可靠后进行。
19、有紧急情况时如其他人发出信号，行车工应立即停车。
20、行车在运行中如发现电流突然中断、电压急剧下降或发出异常声音等，行车工应将操作位置于零位，并通知起吊人员立即报告班长，采取必要措施，确保安全。
21、在运行中发生故障或危及安全时，行车工应立即停车，并报告班长，通知有关人员维修，不得擅自进行修理，也不得凑合使用。
22、严禁行车工同时操作三个及以上动作。
23、行车的接地保护装置必须保持完好。
24、严禁双模同时出窖、入窖。
25、出窖时，行车工必须等扶模人员离开安全区后才能起吊。
五、扶模工安全操作规程
1、扶模工起吊之前应进行检查，有下列情况之一者不准起吊和使用：
（1）起吊提升钢丝绳有断股或断丝严重（达到报废标准要求）者。
（2）钢模吊环有裂纹或变形者。
（3）钢模吊环一面焊接、脱焊或焊接不牢者。
（4）钓钩有裂纹，磨损严重或变形者。
2、起吊信号应统一、清晰、明确，不得违反规程指挥。
3、起吊钢丝绳必须长短一致，重物吊起应保持平衡。
4、钢模不准叠加起吊，应将上、下模合好，并将钢模螺栓拧紧后起吊。
5、起吊吊钩应挂入钢模规定吊环，不得随意乱挂。
6、严禁采用两台行车同时吊起一个重物。
7、如利用行车起吊埋于地下的固定物时，必须经技术人员允许，并经计算，制定技术措施后方可进行。
8、不得利用行车斜拖硬拉，需要时须经技术负责人允许。
9、行车不得超负荷起吊。
10、出窖时，应逐层逐套起吊，严禁隔层或上下层混合起吊。
11、行车钢丝绳、“U”形环、挂钩必须定期检查、更换。
12、扶模工应具备：
（1）身体健康、听觉、视觉正常。
（2）本工种工龄一年以上。
（3）对起吊工种熟练，并经考试合格。
（4）对行车性能有一定的了解。
13、出窖时，必须严格按照先上层、后下层顺序起吊钢模。
六、调直机安全操作规程
1、上班时应检查调直机是否完好，并进行空载试运行。
2、搬运冷拔钢筋盘园时应注意安全，避免压伤手脚，并防止钢筋头弹出伤人。
3、调直筒内穿好钢筋后，必须盖上安全防护罩方可开动调直机。
4、调直机运行时，钢筋落料架周围不准站人，以免钢丝头弹出伤人。
5、调直机发生故障时应先停机再进行检修。
6、电器部分发生故障由电工进行修理。
7、保持调直机干净卫生。
七、镦头机安全操作规程
1、上班时首先检查设备是否完好，并进行试运行。
2、飞轮安全防护罩必须装备牢靠，在飞轮旋转时，不得用手扳，以免发生人身事故。
3、镦头时精力要集中，钢筋头放入正确位置后才能踩操纵杆，严禁在飞轮旋转时将手放入砧模工作间隙内，以免伤手。
4、发生故障应先停机再检查。
5、电器部分发生故障应由电工修理。
6、保持镦头机清洁卫生。
八、张拉机安全操作规程
1、上班前必须对张拉机试运行，并作如下检查：
（1）张拉压力表是否达到精度要求；
（2）油路是否畅通；
（3）油箱内液压油是否充足；
（4）垫块是否平整，撑脚、张拉头、锚固板等工装是否完好。
2、张拉时，钢模尾端应用钢板遮挡，以防钢筋断头伤人，两端两米内严禁站人或穿行。
3、张拉过程中，张拉人员应仔细检查张拉头、张拉杆、锚固板等受力构件有无损坏或失效现象，一旦发现，应及时停止操作，并报告班长待采取措施后方可继续进行。
4、张拉时，如使用斜面垫块，张拉机左右至少两米内严禁站人或行人穿行。
5、放置垫块时，垫铁应对称或按正三点布置，应保证牢固可靠，且大小应一致，每次张拉完毕后，应按要求检查垫块及张拉盘等受力器件在受力状况下的可靠程度，确保安全可靠。
6、下班时必须切断电源。
7、张拉时，钢模大头必须用钢板遮挡，以防断筋伤人。
九、骨架成型安全操作规程
1、接班时先检查卷扬机牵引钢丝绳是否有断股或损伤情况（断股或断丝面积超过5%不准使用），并对卷扬机牵引设备进行空载试运行，观察设备是否完好。
2、缠绕螺旋筋设备严禁开空车，以免钢丝绳伤人。
3、在拉伸骨架时骨架两端杆梢要安装牢靠，两边不要站人，以免发生人身事故。
4、拉伸骨架不宜太紧，待拉伸完毕后骨架成型工方能进行绑扎。
5、平衡锤必须每月检查一次（包括钢丝绳、滑轮、轴及墙板等），需要注油的部位应按规定加注润滑油。
6、缠绕螺旋筋时操作人员必须紧密配合，在操作过程中发生设备故障或其他紧急情况，应立即停车。
7、电器部分发生故障，应由电工修理。
8、保持机具设备场地的整洁。
十、焊炬、割炬安全操作规程
1、使用前，必须对焊炬或割炬进行检查，发生故障或不符合规定要求，必须经过修理后方可使用。
2、点火时，必须先开氧气阀；熄火时，则反之。
3、当发生回火时，必须先关闭氧气阀，然后再关闭乙炔气阀，并采取预防措施。
4、乙炔的最高压力禁止超过147kpa（即1.5kgf/cm2）表压。
5、严禁装与气瓶漆色标志不符的气体。
6、工作完毕，工作间隙，工作点转移时都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
7、禁止使用气瓶作为高支架和支承重物的衬垫。
8、氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全放置距离应保持8m左右。
十一、电焊安全操作规程
1、电焊工工作前必须穿戴好工作服，戴工作面罩或闭封式防护眼镜，扎好脚盖。
2、作业前应清除焊接场地，做到5米范围内不得有易燃、易爆等危险物品。
3、严禁在有压力的容器和管道上施焊。
4、工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断电焊机电源。
十二、货场产品起吊、码堆、装车安全操作规程
1、严禁地面指挥人员穿拖鞋、不戴安全帽作业。
2、行车工必须严格按照行车工安全操作规程进行操作，认真做到平稳起吊。
3、产品起吊，不分电杆长短均采用二支点起吊、装卸，起吊应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。
4、产品装卸过程中，稍径Φ230、Φ350及以上系列的电杆、Ф190×15m电杆一次性起吊不得超过2根，稍径为Ф190、Ф170系列（Ф190×15m除外）的电杆，一次性起吊不得超过3根；稍径小于Ф170的电杆一次性起吊不得超过5根。
5、行车在吊运过程中，严禁从人头上穿越。
6、起吊重物的钢丝绳必须定期检查、更换。
7、码堆电杆时，严禁采用木质已朽的枕木。
1、为进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，参照国家和上级颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施和设备使用说明书，结合生产活动的具体实际情况，特制定水泥电杆生产各岗位安全操作规程。
2、生技部（安全监督部门）及安全监督人员应监督安全操作规程的贯彻执行，有权制止违章操作、违章指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。
3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，在日常工作中，除自身带头执行外，还应监督本班组职工严格遵守岗位安全操作规程，如发现违反规程的行为，应及时予以纠正。
4、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程，集中精力，规范操作，不得随意违反。如执行有困难应及时向班组长反映，直到问题解决为止，有权拒绝错误的指挥，并申明理由。
5、基层班组长在分派任务时，应了解各岗位操作人员的身体健康状况、思想情绪和技术水平等，合理安排工作，不得安排新进公司或缺乏实践经验的人员单独担任某项操作任务。
6、严禁管理人员、生产人员在正常工作期间喝酒、串岗、换岗、睡岗和嬉戏追逐打闹等违反劳动纪律的行为；工作期间不得将非生产人员带到生产现场。
7、生产人员工作期间，管理人员进入生产现场必须按《安规》穿戴安全防护用品，着装整齐。
8、严格非电工从事一切电器操作工作，严禁乱动非本人操作的设备。
二、电杆清模、浇注、开合模安全操作规程
1、浇注人员必须对上、下电杆钢模螺栓、哈夫圈进行检查，钢模螺栓应配齐，实效螺栓应及时更换；哈夫圈如有松动、裂纹等不准使用。
2、每个钢模螺栓都必须拧紧，哈夫圈螺栓应齐全，开、合模时发现有滑丝的螺帽或螺杆应及时更换，以免离心时飞出伤人。
3、浇注车在运行时操作人员应检查浇注车前后有无人员站立或停留，以免发生撞、挤、压伤事故。
4、用加力杆拧紧钢模螺栓时，其加力杆长度不得超过300mm。
5、浇注车在运行中操作人员检查轨道上有无障碍物，以免发生翻车事故。
三、离心机安全操作规程
1、离心机运行前操作人员应进行下列检查：
（1）离心机各部位安全防护装置是否齐全、可靠，否则不得启动。
（2）联轴器、托轮轴承联座螺栓必须牢固，松动的螺栓应及时拧紧。
（3）有裂缝、失圆或达不到使用要求的托轮不准使用。
2、开机前发现下列情况不准开机：
（1）离心机上有其他物件；
（2）起吊吊钩尚未取掉；
（3）起吊人员尚未离开；
（4）钢模螺栓及哈夫圈螺栓没有拧紧或不齐全；
（5）哈夫圈与托轮轮面接触不良；
（6）离心机启动后不准任何人靠近其安全运转区域，需要时站立位置应距转动部位至少不小于300mm。
3、离心机正在运行中操作人员不得远离工作岗位，哈夫圈对面不准站人。
4、发生紧急情况应首先切断电源开关。
5、交接班时，应将本班设备运行情况向下一班交待清楚。
6、不准用水冲洗离心机调速电动机。
7、应保持调速电动机、离心机等设备的清洁卫生。
8、离心机电器或线路发生故障，应找电工及时处理。
9、电源控制柜内不准堆放任何杂物，并应保持清洁卫生。
四、行车工安全操作规程
1、行车工必须听觉、视觉正常，熟悉行车性能、结构及操作方法，并且经国家规定的部门考试合格领取操作证后方可操作。
2、每次交接班后应对行车进行下列检查：
（1）传动部位是否加注足够润滑油。
（2）钢丝绳是否有断股或断丝情况。
（3）大小车轮是否正常，联接轴螺栓是否齐全。
（4）行车安全走道上应无零件、工具及其他杂物，运行时行车安全走道上不准有人。
3、接班后第一次起吊，应对行车进行试运行，如有异常情况，应及时报告班长进行处理。
4、禁止行车超负荷使用。
5、行车启动时或运行过程中，吊物行走接近地面人员时，均应按电铃警示，不准将吊物从地面人员头上经过。
6、起吊时，吊钩应垂直对准中心，使钢丝绳受力平衡，方准起吊重物，缓缓放下，轻轻落地，起吊与落地应按电铃警示。
7、严禁操作人员在行车运行中未停稳而反向操作。
8、行车工必须集中精力，不准发生误操作，并与地面操作人员密切配合。
9、有下列情况之一者，行车工有权不予执行，并申明理由：
（1）多头指挥；
（2）指挥有误；
（3）指挥人员违反安全操作规程；
（4）可能发生人员伤亡、设备损坏事故。
10、行车工有权禁止或拒绝非行车工操作设备或无关人员进入驾驶室，行车驾驶室内不得超过两人。
11、起吊高度应略高于地面障碍物，在起吊过程中应保持平稳，不得横冲直撞或晃动。
12、禁止用行车拔起地面固定物，如需要时应经技术人员允许，并经计算，采取措施后方可进行。
13、禁止利用行车斜拖硬拉，如需要时应经技术人员允许，并经计算，采取措施后方可进行。
14、行车驾驶室内应用36V安全照明灯。
15、行车各部位的安全保险装置，如行车限位器、导绳限位器等，必须保持完好，每班开始起吊前应进行试验，如其中一个失效，行车不准使用，待修理恢复功能后方可使用。
16、行车工进入驾驶室后，应关好门，工作结束后应将钓钩起升最高允许位置，切断电源。
17、两台行车靠近时必须减慢速度，并按电铃警示，两台行车边缘必须保持在一米的安全距离，禁止用一台行车去撞拖另一台行车。
18、行车在运行中禁止进行修理、检修、清理和加油时应在停车可靠后进行。
19、有紧急情况时如其他人发出信号，行车工应立即停车。
20、行车在运行中如发现电流突然中断、电压急剧下降或发出异常声音等，行车工应将操作位置于零位，并通知起吊人员立即报告班长，采取必要措施，确保安全。
21、在运行中发生故障或危及安全时，行车工应立即停车，并报告班长，通知有关人员维修，不得擅自进行修理，也不得凑合使用。
22、严禁行车工同时操作三个及以上动作。
23、行车的接地保护装置必须保持完好。
24、严禁双模同时出窖、入窖。
25、出窖时，行车工必须等扶模人员离开安全区后才能起吊。
五、扶模工安全操作规程
1、扶模工起吊之前应进行检查，有下列情况之一者不准起吊和使用：
（1）起吊提升钢丝绳有断股或断丝严重（达到报废标准要求）者。
（2）钢模吊环有裂纹或变形者。
（3）钢模吊环一面焊接、脱焊或焊接不牢者。
（4）钓钩有裂纹，磨损严重或变形者。
2、起吊信号应统一、清晰、明确，不得违反规程指挥。
3、起吊钢丝绳必须长短一致，重物吊起应保持平衡。
4、钢模不准叠加起吊，应将上、下模合好，并将钢模螺栓拧紧后起吊。
5、起吊吊钩应挂入钢模规定吊环，不得随意乱挂。
6、严禁采用两台行车同时吊起一个重物。
7、如利用行车起吊埋于地下的固定物时，必须经技术人员允许，并经计算，制定技术措施后方可进行。
8、不得利用行车斜拖硬拉，需要时须经技术负责人允许。
9、行车不得超负荷起吊。
10、出窖时，应逐层逐套起吊，严禁隔层或上下层混合起吊。
11、行车钢丝绳、“U”形环、挂钩必须定期检查、更换。
12、扶模工应具备：
（1）身体健康、听觉、视觉正常。
（2）本工种工龄一年以上。
（3）对起吊工种熟练，并经考试合格。
（4）对行车性能有一定的了解。
13、出窖时，必须严格按照先上层、后下层顺序起吊钢模。
六、调直机安全操作规程
1、上班时应检查调直机是否完好，并进行空载试运行。
2、搬运冷拔钢筋盘园时应注意安全，避免压伤手脚，并防止钢筋头弹出伤人。
3、调直筒内穿好钢筋后，必须盖上安全防护罩方可开动调直机。
4、调直机运行时，钢筋落料架周围不准站人，以免钢丝头弹出伤人。
5、调直机发生故障时应先停机再进行检修。
6、电器部分发生故障由电工进行修理。
7、保持调直机干净卫生。
七、镦头机安全操作规程
1、上班时首先检查设备是否完好，并进行试运行。
2、飞轮安全防护罩必须装备牢靠，在飞轮旋转时，不得用手扳，以免发生人身事故。
3、镦头时精力要集中，钢筋头放入正确位置后才能踩操纵杆，严禁在飞轮旋转时将手放入砧模工作间隙内，以免伤手。
4、发生故障应先停机再检查。
5、电器部分发生故障应由电工修理。
6、保持镦头机清洁卫生。
八、张拉机安全操作规程
1、上班前必须对张拉机试运行，并作如下检查：
（1）张拉压力表是否达到精度要求；
（2）油路是否畅通；
（3）油箱内液压油是否充足；
（4）垫块是否平整，撑脚、张拉头、锚固板等工装是否完好。
2、张拉时，钢模尾端应用钢板遮挡，以防钢筋断头伤人，两端两米内严禁站人或穿行。
3、张拉过程中，张拉人员应仔细检查张拉头、张拉杆、锚固板等受力构件有无损坏或失效现象，一旦发现，应及时停止操作，并报告班长待采取措施后方可继续进行。
4、张拉时，如使用斜面垫块，张拉机左右至少两米内严禁站人或行人穿行。
5、放置垫块时，垫铁应对称或按正三点布置，应保证牢固可靠，且大小应一致，每次张拉完毕后，应按要求检查垫块及张拉盘等受力器件在受力状况下的可靠程度，确保安全可靠。
6、下班时必须切断电源。
7、张拉时，钢模大头必须用钢板遮挡，以防断筋伤人。
九、骨架成型安全操作规程
1、接班时先检查卷扬机牵引钢丝绳是否有断股或损伤情况（断股或断丝面积超过5%不准使用），并对卷扬机牵引设备进行空载试运行，观察设备是否完好。
2、缠绕螺旋筋设备严禁开空车，以免钢丝绳伤人。
3、在拉伸骨架时骨架两端杆梢要安装牢靠，两边不要站人，以免发生人身事故。
4、拉伸骨架不宜太紧，待拉伸完毕后骨架成型工方能进行绑扎。
5、平衡锤必须每月检查一次（包括钢丝绳、滑轮、轴及墙板等），需要注油的部位应按规定加注润滑油。
6、缠绕螺旋筋时操作人员必须紧密配合，在操作过程中发生设备故障或其他紧急情况，应立即停车。
7、电器部分发生故障，应由电工修理。
8、保持机具设备场地的整洁。
十、焊炬、割炬安全操作规程
1、使用前，必须对焊炬或割炬进行检查，发生故障或不符合规定要求，必须经过修理后方可使用。
2、点火时，必须先开氧气阀；熄火时，则反之。
3、当发生回火时，必须先关闭氧气阀，然后再关闭乙炔气阀，并采取预防措施。
4、乙炔的最高压力禁止超过147kpa（即1.5kgf/cm2）表压。
5、严禁装与气瓶漆色标志不符的气体。
6、工作完毕，工作间隙，工作点转移时都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
7、禁止使用气瓶作为高支架和支承重物的衬垫。
8、氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全放置距离应保持8m左右。
十一、电焊安全操作规程
1、电焊工工作前必须穿戴好工作服，戴工作面罩或闭封式防护眼镜，扎好脚盖。
2、作业前应清除焊接场地，做到5米范围内不得有易燃、易爆等危险物品。
3、严禁在有压力的容器和管道上施焊。
4、工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断电焊机电源。
十二、货场产品起吊、码堆、装车安全操作规程
1、严禁地面指挥人员穿拖鞋、不戴安全帽作业。
2、行车工必须严格按照行车工安全操作规程进行操作，认真做到平稳起吊。
3、产品起吊，不分电杆长短均采用二支点起吊、装卸，起吊应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。
4、产品装卸过程中，稍径Φ230、Φ350及以上系列的电杆、Ф190×15m电杆一次性起吊不得超过2根，稍径为Ф190、Ф170系列（Ф190×15m除外）的电杆，一次性起吊不得超过3根；稍径小于Ф170的电杆一次性起吊不得超过5根。
5、行车在吊运过程中，严禁从人头上穿越。
6、起吊重物的钢丝绳必须定期检查、更换。
7、码堆电杆时，严禁采用木质已朽的枕木。
