技术资料
全自动立式水泥制管机的开发与研制
时间:2015-03-05|阅读:次
全自动立式水泥制管机功能齐全,设计合理,制造精细,性能稳定可靠,机械化、自动化程度较高,有利于提高工效和减轻劳动强度,是一种新型的自动化水泥制管机械。
该机可生产内径为150、200、250、300mm的水泥管及其它水泥制品管等。用该机生产的水泥管材力学性能好,能满足低压管道输水灌溉技术要求,对发展和推动节水型灌溉农业具有现实意义。
该机可生产内径为150、200、250、300mm的水泥管及其它水泥制品管等。用该机生产的水泥管材力学性能好,能满足低压管道输水灌溉技术要求,对发展和推动节水型灌溉农业具有现实意义。
全自动立式水泥制管机图
全自动立式水泥制管机具有如下特点:
1. 实现了生产过程全部机械化。该机由搅拌机、提升机、喂料机、水泥制管机等组成,生产中从料场拌合至成管全部由机械操作。拌料均匀,喂料速度及下料量均一,生产出来的管子质量稳定,密实度高。
2. 各工序由机械连续操作,工序间不间断,缩短了成管时间(每节管子成管时间一般为2.5-3min),生产效率高。
3. 主轴扶正由导柱控制,保证了主轴的垂直度和同心度,生产的管子壁厚均匀(壁厚误差小于2mm),管材规格标准。
4. 水泥制管机设有自动封水装置,可以自动加封口水,使管口光滑、整齐、密实。
5. 生产过程全部通过自动控制台进行操作,减少生产用工,生产过程中只需3人操作(1人配料、1人推管子、1人在控制台操作)。由于生产自动化,减轻了工人劳动强度,也改善了劳动环境。
6. 该机可以通过更换压头及调整转速达到生产多种口径管材的目的。
7. 各个机械之间安装紧凑,全套机械占地仅10m2,生产操作面小,便于在车间内安装使用。
对内径为150mm,壁厚25mm,管长980mm的管材进行内压力试验,抗渗压力为0.1MPa,爆破压力达到0.15MPa。
管材的抗弯、抗压、抗折强度指标,测试结果见附表。
对该机进行生产性能考核结果,累计520h,65个台班,生产内径为150mm管材7436节。班次生产率为15.3m/h,净生产率为18m/h。
1. 实现了生产过程全部机械化。该机由搅拌机、提升机、喂料机、水泥制管机等组成,生产中从料场拌合至成管全部由机械操作。拌料均匀,喂料速度及下料量均一,生产出来的管子质量稳定,密实度高。
2. 各工序由机械连续操作,工序间不间断,缩短了成管时间(每节管子成管时间一般为2.5-3min),生产效率高。
3. 主轴扶正由导柱控制,保证了主轴的垂直度和同心度,生产的管子壁厚均匀(壁厚误差小于2mm),管材规格标准。
4. 水泥制管机设有自动封水装置,可以自动加封口水,使管口光滑、整齐、密实。
5. 生产过程全部通过自动控制台进行操作,减少生产用工,生产过程中只需3人操作(1人配料、1人推管子、1人在控制台操作)。由于生产自动化,减轻了工人劳动强度,也改善了劳动环境。
6. 该机可以通过更换压头及调整转速达到生产多种口径管材的目的。
7. 各个机械之间安装紧凑,全套机械占地仅10m2,生产操作面小,便于在车间内安装使用。
对内径为150mm,壁厚25mm,管长980mm的管材进行内压力试验,抗渗压力为0.1MPa,爆破压力达到0.15MPa。
管材的抗弯、抗压、抗折强度指标,测试结果见附表。
对该机进行生产性能考核结果,累计520h,65个台班,生产内径为150mm管材7436节。班次生产率为15.3m/h,净生产率为18m/h。
水泥管检压试验成果表
管子编号 | 管材尺寸(mm) | 令期(天) | 轴向抗压强度(MPa) | 抗弯强度(MPa) | 抗折强度(MPa) | ||
内径 | 壁厚 | 管长 | |||||
1 | 150 | 25 | 980 | 28 | 8.95 | 5.80 | 4.13 |
2 | 150 | 25 | 980 | 28 | 7.10 | 4.83 | 3.61 |
3 | 150 | 25 | 980 | 28 | 7.79 | 4.83 | 4.64 |
平均 | 150 | 25 | 980 | 28 | 7.95 | 5.15 | 4.13 |