水泥制管机生产方涵的工艺与注意事项

1. 水泥制管机生产箱涵采用干硬性混凝土，可减少混凝土毛细孔，对混凝土抗渗有利。

2. 制作工艺流程图见图1。

图1 方涵制作工艺流程图

3. 芯模振动工艺对混凝土性能的要求：芯模振动工艺采用即时脱模，混凝土凝结前在其重力作用下会产生不均匀的下沉，因而要求混凝土有足够的粘聚力，成型后的混凝土管不能坍塌，能承受本身混凝土自重、不变形。干硬性混凝土拌合物颗粒松散，在振动液化过程中，固相颗粒受振结构粘度减小，在重力的作用下下沉并趋于适宜的稳定位置，水泥砂浆填充于石子颗粒的空隙，大部分空气被排出。

4. 芯模振动工艺的优点：①采用地下封闭立式成型，仅用二套水泥管模具，成型后立即脱模，相对支撑板等工艺节约大量模具，降低方涵成本；②采用干硬性混凝土无废水泥浆排放，较环保。在混凝土强度等级相同的情况下，与其他工艺相比，可减少水泥用量，降低混凝土成本；③气温在20℃以上时一般不需要进行蒸汽养护，利用水泥的水热化，进行保温养护；④生产效率高，可满足工程需要，在底托数量充足前提下，每条生产线一天一般能生产方涵40座以上。

5. 经济分析

生产方涵采用芯模振动水泥制管机，最大限度地降低了成本，在我国技术领先。节约了大量模具费用，产品具有很高的市场竞争力，芯模振动工艺与支撑工艺经济分析见表1。

指标工艺	芯模振动制作方涵	传统工艺制作方涵
生产率	每班生产40座以上	受场地和模具限制仅生产30座
机械化程度	半机械化	插入式振捣，手工操作
模具	二套，底托40套	30套
工位	两个	30个
成本	低	高
优良率	95%	80%
混凝土回弹强度	脱模平均强度48MPa	脱模平均强度42MPa
内外光洁度	良	优
抗渗性	优	良

6. 施工现场安装方涵注意事项及易被忽略的问题

吊装前应按特殊工种进行技术安全交底，确保不出现质量事故和人身安全事故。必须检查吊钩、钢丝绳质量，发现有问题的要及时更换，遇有大风、大雨等特殊天气，不得施工。地基垫层开挖后，浇筑混凝土垫层基础必须达到设计强度才能安装，地下水位高时，应及时排水，所有方涵安装完成后，按设计高度回填，两边同时回填，防止土的侧压力不均造成方涵错位，以消除质量事故。方涵在施工现场安装时，若不按规程规范施工易出现下列问题。

1）基础混凝土超平问题。由于每4节方涵采用钢绞线连接，合计长度6m，施工单位一般都做混凝土垫层，平整度控制在2mm以内，预制方涵拼缝平整。若在连接下一段6m的箱涵时，就不容易了，在两段6m接头部位很难对接上，因为混凝土垫层随基础长度一次性做完，长达几百m，很难保证每段控制在2mm以内，造成方涵对接时，出现误差，底板悬空，存在安全隐患。

2）钢绞线防锈问题，在张拉过程中，钢绞线与方涵摩擦，随着时间延长，易生锈，施工单位一般未做处理，地下综合管廊耐久性存在问题。

3）方涵接头张拉时受力不均，密封不好，造成渗漏问题。

4）方涵涵体二次防水质量差时，随时间延长，方涵处于工作状态下存在渗水隐患。