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水泥管模具的材料和装配技术要求
时间：2015-02-17|阅读：次
水泥管模具是约束混凝土、成型钢筋混凝土排水管的容器，按成型工艺可分为离心式、悬辊式、振动式、挤压式四种；按成型排水管的连接方式可分为刚性接口和柔性接口两种；按照成型排水管的接口形式可分为平口式、企口式、承插口式三种，按成型排水管的外压荷载分级不同可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。模具的制作必须要符合JC/T613《混凝土和钢筋混凝土排水管钢模》行业标准的技术要求，具体要求如下：
一、水泥管模具主要部件的技术要求
1. 筒体
1.1 筒体企口板、筋板、法兰跑轮支承板应使用Q235-A钢。
1.2 筒体内表面不允许有裂缝、麻点、疤痕和锈蚀等缺陷，内表面焊缝应磨平，磨削表面粗糙度最大为25Ra。
1.3 筒体内壁素线直线度允许误差为1/1000且在全长上不大于3。
1.4 筒体与企口板结合部的间隙允许存在不大于0.5的缝隙，大于0.5小于1的缝隙在筒体半模上，单段长度不应大于100，累计长度不应大于筒体长度的1/10；不允许有大于1的缝隙。
1.5 支承板直径和连接法兰止口直径的尺寸公差等级不低于IT9级。
1.6 筒体内径极限偏差见表1。
2. 跑轮
2.1 跑累材料应使用ZG270-500中碳铸钢。
2.2 工作面粗糙度最大为12.5um。
3. 螺栓
3.1 合口螺栓应使用45号钢调质。
3.2 连接螺栓应使用8.8级低碳合金钢或中碳钢并经热处理的高强度螺栓。
4. 端模
4.1 端模材料应使用ZG230-450铸造碳钢。
4.2 相应各工作面的粗糙度最大为6.3um，其他工作面粗糙度最大为12.5um。
4.3 各部尺寸极限偏差见表2～表7。
二、水泥管模具的装配技术要求
1. 模具同一截面内径合口方向比垂直方向的尺寸大2～4，且应圆滑过渡。
2. 模具公称长度的尺寸偏差为+4/-3。
3. 端模与筒体的配合间隙：离心式模具不大于1，其它模具不大于2。
4. 模具内表面合口间隙：离心式模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。
5. 模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
6. 离心式模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。
7. 离心式模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/+2。
8. 合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母，其露出长度不大于15。
三、水泥管模具的外观要求
1. 水泥管模具外表面应无毛刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。
2. 纵向、环向筋板配置平直。
四、水泥管模具试运转要求
1. 模具空载运转应平稳、无异常响声。
2. 模具负载试验应平稳、无异常响声，且负载运转时模具合缝处及端模连接处均不应漏浆。
一、水泥管模具主要部件的技术要求
1. 筒体
1.1 筒体企口板、筋板、法兰跑轮支承板应使用Q235-A钢。
1.2 筒体内表面不允许有裂缝、麻点、疤痕和锈蚀等缺陷，内表面焊缝应磨平，磨削表面粗糙度最大为25Ra。
1.3 筒体内壁素线直线度允许误差为1/1000且在全长上不大于3。
1.4 筒体与企口板结合部的间隙允许存在不大于0.5的缝隙，大于0.5小于1的缝隙在筒体半模上，单段长度不应大于100，累计长度不应大于筒体长度的1/10；不允许有大于1的缝隙。
1.5 支承板直径和连接法兰止口直径的尺寸公差等级不低于IT9级。
1.6 筒体内径极限偏差见表1。
表1 筒体内径尺寸极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | ～800 | 900～1500 | 1650～1800 | 2000～2400 | 2600～ |
| 极限偏差 | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 | ±4.5 | ±5.0 |
2. 跑轮
2.1 跑累材料应使用ZG270-500中碳铸钢。
2.2 工作面粗糙度最大为12.5um。
3. 螺栓
3.1 合口螺栓应使用45号钢调质。
3.2 连接螺栓应使用8.8级低碳合金钢或中碳钢并经热处理的高强度螺栓。
4. 端模
4.1 端模材料应使用ZG230-450铸造碳钢。
4.2 相应各工作面的粗糙度最大为6.3um，其他工作面粗糙度最大为12.5um。
4.3 各部尺寸极限偏差见表2～表7。
表2 柔性接口企口管端模尺寸极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | 承口端模 | 插口端模 | ||||
| Da | *D1 | L2 | Da | *D1 | L2 | |
| 1350～1500 | ±2.5 | ±1.5 |
+2 -1 |
±2.5 | ±1.5 | ±1.5 |
| 1650～1800 | ±3 | ±1.5 |
+2 -1 |
±3 | ±1.5 | ±1.5 |
| 2000～2400 |
+3 -4 |
±2 |
+3 -1 |
+3 -4 |
±2 | ±2 |
| 2600～3000 | ±4 | ±2 |
+3 -2 |
±4 | ±2 | ±2 |
表3 柔性接口钢承口管端模极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | 承口端模 | 插口端模 | |||||
| Da | *D3 | L1 | Da | *D1 | D2 | L2 | |
| 2000～2400 |
+3 -4 |
+1 -2 |
±1 |
+3 -4 |
±1 | ±1 | ±1.5 |
| 2600～3000 | ±4 |
+1 -3 |
±1 | ±4 | ±1 | ±1 | ±1.5 |
表4 柔性接口承插式甲、乙、丙型管端模尺寸极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | 承口端模 | 插口端模 | |||||
| D0 | *D3 | L1 | D0 | *D1 | D2 | L2 | |
| 300～800 | ±1.5 | ±1 | ±1.5 | ±1.5 | ±1 | ±1 | ±1.5 |
| 900～1500 | ±2 | ±1 | ±1.5 | ±2 | ±1 | ±1 | ±1.5 |
表5 柔性、刚性接口双插口管端模尺寸极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | 插口端模 | ||
| D0 | *D1 | L1 | |
| 600～800 | ±1.5 | ±1 | ±1.5 |
| 900～1500 | ±2 | ±1 | ±1.5 |
| 1650～1800 | ±2 | ±1 | ±1.5 |
| 2000～2400 | ±2 | ±1 | ±1.5 |
| 2600～3000 | ±2.5 | ±1 | ±1.5 |
注：表2～表5中带*的项目，即为关键项目。
表6 刚性接口平口、企口管端模尺寸极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | 平口管 | 企口管 | ||||||
| 端模 | 模具内径 | 承口端模 | 插口端模 | |||||
| D0 | D1 | D0 | D1 | L1 | D0 | D2 | L2 | |
|
200～800 （平口） |
±1.5 | ±1 | - | - | - | - | - | - |
|
900～1500 （企口1100～1500） |
±2 | ±1.5 | ±1 |
+1.5 -0.5 |
±1 | ±1 |
+0.5 -1 |
±1 |
|
1650～2000 （企口1650～1800） |
±3 | ±2 | ±1 |
+1.5 -0.5 |
±1.5 | ±1 |
+0.5 -1 |
±1.5 |
|
2000～2400 （平口、企口） |
+3 -4 |
±3 | ±1 |
+1.5 -0.5 |
±2 | ±1 |
+0.5 -1 |
±2 |
|
2600～3000 （企口） |
- | - | ±2 | ±1 | ±2 | ±2 | ±1 | ±2 |
表7 刚性接口承插式管端尺寸极限偏差 单位为毫米
| 公称直径 | 承口端模 | 插口端模 | ||
| D0 | D1 | L1 | D0 | |
| 100～600 | ±1 |
+1 -0.5 |
+1.5 -1 |
±1 |
二、水泥管模具的装配技术要求
1. 模具同一截面内径合口方向比垂直方向的尺寸大2～4，且应圆滑过渡。
2. 模具公称长度的尺寸偏差为+4/-3。
3. 端模与筒体的配合间隙：离心式模具不大于1，其它模具不大于2。
4. 模具内表面合口间隙：离心式模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。
5. 模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
6. 离心式模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。
7. 离心式模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/+2。
8. 合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母，其露出长度不大于15。
三、水泥管模具的外观要求
1. 水泥管模具外表面应无毛刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。
2. 纵向、环向筋板配置平直。
四、水泥管模具试运转要求
1. 模具空载运转应平稳、无异常响声。
2. 模具负载试验应平稳、无异常响声，且负载运转时模具合缝处及端模连接处均不应漏浆。
