适用于水泥制管机的离心混凝土配合比设计

水泥涵管混凝土配合比设计因涵管制作、施工工艺不同而有所区别，对于立式振动成型的涵管，主要考虑混凝土的和易性及强度，而离心式水泥制管机成型涵管则需考虑混凝土强度、混凝土离析，下面具体叙述如何通过控制其设计配合比及原材料来提高涵管的品质。

1. 粗集料对混凝土强度起到非常重要的作用，由于涵管一般为薄壁结构，对于粗集料的规格在技术标准上有明确规定：离心式混凝土集料的最大粒径不应超过壁厚的1/3-1/4，并不得大于15-20mm。同时对碎石与砾石作了对比试验，用碎石拌制的混凝土，其抗压抗折强度较用砾石拌的混凝土高，因此在选取粗集料时，优先考虑使用碎石。

2. 水泥及水泥用量。水泥强度等级不低于42.5MPa，采用高强度水泥可以减少水泥用量，宜优先采用42.5或52.5水泥。

离心式混凝土的水泥用量计算与普通混凝土的计算基本相同，但考虑到离心法成型过程中有一部分水泥（约5%左右）随混凝土中富余水的排出而流失，故在配合比中，水泥用量在一般混凝土水泥用量的基础上适当增加5%左右。

3. 适当降低砂率。由于混凝土在高速离心的作用下易发生离析，成型后的涵管可以看到其内壁约有2-3cm的水泥砂浆层，由于没有粗骨料，其强度较低，因此，在配合比设计时，其砂率应比普通混凝土低些，建议砂率在28%－30%左右。

4. 严格控制水灰比。离心混凝土的水灰比分为拌和投料时的水灰比和离心成型后的水灰比。拌和时的水灰比以混凝土的和易性来控制，即通过坍落度来控制。因考虑坍落度大，混凝土在较大离心力的作用下易离析，因此在设计混凝土配合比时，将坍落度控制在1.5cm以内，根据不必担心混凝土因坍落度小而不密实。投料后，混凝土在离心力的作用下挤密成型，部分富余的水被排出，其排出的水量约为单位用水量的20%－30%，成型后涵管混凝土的实际水灰比显著降低，而且混凝土也非常的密实，从而使混凝土的强度大大提高，因此离心式水泥制管机成型的涵管一般情况下只要试配强度合格，不必担心混凝土强度达不到要求，甚至比设计强度高很多，达到了40-50MPa，我们推荐的配合比为：C:S:G:W=400:540:1300:164。