技术资料
悬辊式制管机生产作业指导书
时间：2014-12-16|阅读：次
一、脱模：
① 出坑前：确定出坑时间，出坑时注意坑内的温度和坑外温度，温差不得超过30℃。
② 出坑后：吊运出坑后，拆卸水泥制管模具螺丝，检查是否有掉落的螺丝，如果有必须把螺丝口的斜坡面用电焊焊接处理。
③ 脱模后：水泥管模具拆卸后，清理残余水泥渣，然后涂刷脱模剂，挡圈沟槽内涂刷废机油，必须均匀，无残留。
④ 水泥管模具组装前：检查钢筋网是否有脱焊、变型，然后放入模具内，组装模具，紧固螺丝，注意必须认真检查。
二、搅拌：
① 搅拌前确定原材料含水量，按测量结果调整配合比。
② 采用电子计量系统计量原材料。
③ 搅拌顺序，依次把石料、砂、水泥干拌均匀，一般为30秒，再加适量的水搅拌均匀，总搅拌时间2-3分钟。
1. Φ300mm、Φ400mm、Φ600mm、Φ800mm采用配比C30。
2. 水泥为P.S.A 42.5散装水泥。
3. Φ1000mm、Φ1200mm、Φ1500mm、Φ1800mm、Φ2000mm采用配比C40。
4. 水泥为P.S.A 42.5散装水泥。
备注：最后收面时必须缓慢放料，注意壁厚。
三、喂料：
① 设备检查正常后，启动悬辊机后注意电流60A、电压380V，确定后再旋转。
② 喂料时，第一斗料必须前、后移动跑车均匀喂料。
③ Φ2000以上砼管，距喂满料（分2-3层喂满）3cm时，给挡圈两端面给水（具体量见下表），均匀洒水。
④ 喂料必须到位。
⑤ 最后收面洒水（水量见下表），收面料水泥、沙子配比为：1：3。
1.端面洒水：
2.收面洒水：
备注：Φ300mm-Φ800mm端面不用给水，收面一般不需洒水。
3. 悬辊机调速表转速参数：
备注：1. 成型后标号顺序依次为:*年*月*日*根。如：110718001
2. 悬辊成型吊运出悬辊机，放置到脱模场地，在拆卸吊钩时，不允许用吊钩砸管模，在常温下静养1-2小时后入坑蒸养。
四、蒸养：
① 蒸养分升温、恒温、降温。
② 升温不得超过35℃/h，持续2小时。恒温4小时，温度≤80℃。
③ 降温选择自然降温。
④ 蒸养时间：
五、养护：
一般洒水七天后入库。
① 出坑前：确定出坑时间，出坑时注意坑内的温度和坑外温度，温差不得超过30℃。
② 出坑后：吊运出坑后，拆卸水泥制管模具螺丝，检查是否有掉落的螺丝，如果有必须把螺丝口的斜坡面用电焊焊接处理。
③ 脱模后：水泥管模具拆卸后，清理残余水泥渣，然后涂刷脱模剂，挡圈沟槽内涂刷废机油，必须均匀，无残留。
④ 水泥管模具组装前：检查钢筋网是否有脱焊、变型，然后放入模具内，组装模具，紧固螺丝，注意必须认真检查。
二、搅拌：
① 搅拌前确定原材料含水量，按测量结果调整配合比。
② 采用电子计量系统计量原材料。
③ 搅拌顺序，依次把石料、砂、水泥干拌均匀，一般为30秒，再加适量的水搅拌均匀，总搅拌时间2-3分钟。
1. Φ300mm、Φ400mm、Φ600mm、Φ800mm采用配比C30。
2. 水泥为P.S.A 42.5散装水泥。
| 型号 | 水泥(kg) | 砂(kg) | 石料1-2(kg) | 水(kg) | 用水/根(kg) | 质量比 | 备注 |
| Φ300mm/㎥ | 365 | 700 | 1140 | 148 | 14.8 | 1:1.9:3.12:0.4 | 水灰比：0.4 砂率：0.38 |
| Φ400mm/㎥ | 365 | 700 | 1140 | 138 | 18.3 | 1:1.9:3.12:0.38 | 水灰比：0.4 砂率：0.38 |
| Φ600mm/㎥ | 365 | 700 | 1140 | 132 | 35.2 | 1:1.9:3.12:0.36 | 水灰比：0.4 砂率：0.38 |
| Φ800mm/㎥ | 365 | 700 | 1140 | 127 | 50.6 | 1:1.9:3.12:0.35 | 水灰比：0.4 砂率：0.38 |
3. Φ1000mm、Φ1200mm、Φ1500mm、Φ1800mm、Φ2000mm采用配比C40。
4. 水泥为P.S.A 42.5散装水泥。
| 型号 | 水泥(kg) | 砂(kg) | 石料(kg) | 每方用水量(kg) | 每斗用水量(kg) | 用水/根(kg) | 质量比 | 备注 |
| Φ1000mm | 400 | 750 | 1200 | 78 |
0.4㎥/35 0.4㎥/27.5 |
62.5 | 1:1.88:3:0.2 |
水灰比：0.2 砂率：38% |
| Φ1200mm | 400 | 750 | 1200 | 75 |
0.4㎥/35 0.4㎥/27.5 0.2㎥/13.8 |
73.6 | 1:1.88:3:0.19 |
水灰比：0.19 砂率：38% |
| Φ1500mm | 400 | 750 | 1200 | 69 |
0.4㎥/35 0.4㎥/20 0.4㎥/20 0.4㎥/27.5 |
102.5 | 1:1.88:3:0.17 |
水灰比：0.17 砂率：38% |
| Φ1800mm | 400 | 750 | 1200 | 70 |
0.4㎥/35 0.4㎥/30 0.4㎥/20 0.4㎥/20 0.4㎥/20 0.4㎥/27.5 |
152.5 | 1:1.88:3:0.18 |
水灰比：0.18 砂率：38% |
| Φ2000mm | 400 | 750 | 1200 | 69 |
0.4㎥/35 0.4㎥/35 0.4㎥/20 0.4㎥/20 0.4㎥/20 0.4㎥/27.5 0.4㎥/27.5 |
185 | 1:1.88:3:0.17 |
水灰比：0.17 砂率：38% |
| 备注 | Φ1000mm管子采用1-3石料；Φ1200～Φ2000mm管子石料1-3占50%，2-4占50%。 | |||||||
备注：最后收面时必须缓慢放料，注意壁厚。
三、喂料：
① 设备检查正常后，启动悬辊机后注意电流60A、电压380V，确定后再旋转。
② 喂料时，第一斗料必须前、后移动跑车均匀喂料。
③ Φ2000以上砼管，距喂满料（分2-3层喂满）3cm时，给挡圈两端面给水（具体量见下表），均匀洒水。
④ 喂料必须到位。
⑤ 最后收面洒水（水量见下表），收面料水泥、沙子配比为：1：3。
1.端面洒水：
| 型号 | Φ1000mm | Φ1200mm | Φ1500mm | Φ1800mm | Φ2000mm |
| 洒水量 | 3.5kg | 3.5kg | 4kg | 5kg | 5kg |
2.收面洒水：
| 型号 | Φ1000mm | Φ1200mm | Φ1500mm | Φ1800mm | Φ2000mm |
| 洒水量 | 3.5kg | 3.5kg | 7.5kg | 10kg | 10kg |
备注：Φ300mm-Φ800mm端面不用给水，收面一般不需洒水。
3. 悬辊机调速表转速参数：
| 型号 | 转速(转) | 中速(转) | 高速(转) |
| Φ300mm-Φ400mm | 300 | 350 | 800 |
| Φ600mm | 350 | 450 | 850 |
| Φ800mm | 500 | 650 | 1000 |
| Φ1000mm | 650 | 800 | 1200 |
| Φ1200mm | 700 | 900 | 1300 |
| Φ1500mm-Φ2000mm | 800 | 950 | 1300-1500 |
备注：1. 成型后标号顺序依次为:*年*月*日*根。如：110718001
2. 悬辊成型吊运出悬辊机，放置到脱模场地，在拆卸吊钩时，不允许用吊钩砸管模，在常温下静养1-2小时后入坑蒸养。
四、蒸养：
① 蒸养分升温、恒温、降温。
② 升温不得超过35℃/h，持续2小时。恒温4小时，温度≤80℃。
③ 降温选择自然降温。
④ 蒸养时间：
| 规格型号 | Φ300mm-Φ400mm | Φ600mm-Φ1200mm | Φ1500mm-Φ2000mm |
| 蒸养时间 | 4小时 | 6小时 | 8小时 |
五、养护：
一般洒水七天后入库。
