技术资料
悬辊制管机生产小口径管的优势及成本分析
时间：2015-03-06|阅读：次
悬辊制管机由主柱、固定横梁、活动横梁、电动机、传动减速皮带轮、辊轴、水泥管模具、挡圈等组成。
制管时，先半外模具套进辊轴，关闭活动横梁后，将模具两端挡圈压在辊轴上，由电机带动辊轴旋转。因辊轴与挡圈间产生磨擦力，使辊轴带动外模具一起转动。当模具旋转速度产生的离心力足以使混凝土料粘附在模壁并可将底部混凝土料带至顶部时，便可用皮带喂料机自模具一端送进混凝土料，边进料边靠模具及混凝土压在辊轴上的重量，将混凝土滚压密实，并达到要求的厚度（由挡圈的高度控制）。如此陆续进行到另一端，待混凝土管全部成型并停车后，打开活动横梁，将模具吊出养护。
使用悬辊制管机制管成型过程中，混凝土在模具内受到三种作用力：一是模具在旋转过程中产生的离心力；其作用是使混凝土恰好能够粘附在模壁上；二是滚压力，因模具放在辊轴上，由于辊轴的反作用力而使模内混凝土压实成型；三是振动力，因混凝土内骨料大小不同，故与辊轴的接触面也不平，转动时就自然地会产生一些振动，同时辊轴与模具并非同心圆，旋转时模具将产生摆动，用托轮使其变成振动，振动力可使混凝土内部材料分布均匀。这三种力中滚压力是主要的。
悬辊法制管与国内普遍采用的离心法制管相比，具有强度高、质量好、用料少、成本低、设备简单、制造容易、改善劳动条件、生产流程灵活等优点。
我们曾进行过一些试验，现将其试验结果和成本分析表如下。
制管时，先半外模具套进辊轴，关闭活动横梁后，将模具两端挡圈压在辊轴上，由电机带动辊轴旋转。因辊轴与挡圈间产生磨擦力，使辊轴带动外模具一起转动。当模具旋转速度产生的离心力足以使混凝土料粘附在模壁并可将底部混凝土料带至顶部时，便可用皮带喂料机自模具一端送进混凝土料，边进料边靠模具及混凝土压在辊轴上的重量，将混凝土滚压密实，并达到要求的厚度（由挡圈的高度控制）。如此陆续进行到另一端，待混凝土管全部成型并停车后，打开活动横梁，将模具吊出养护。
使用悬辊制管机制管成型过程中，混凝土在模具内受到三种作用力：一是模具在旋转过程中产生的离心力；其作用是使混凝土恰好能够粘附在模壁上；二是滚压力，因模具放在辊轴上，由于辊轴的反作用力而使模内混凝土压实成型；三是振动力，因混凝土内骨料大小不同，故与辊轴的接触面也不平，转动时就自然地会产生一些振动，同时辊轴与模具并非同心圆，旋转时模具将产生摆动，用托轮使其变成振动，振动力可使混凝土内部材料分布均匀。这三种力中滚压力是主要的。
悬辊法制管与国内普遍采用的离心法制管相比，具有强度高、质量好、用料少、成本低、设备简单、制造容易、改善劳动条件、生产流程灵活等优点。
我们曾进行过一些试验，现将其试验结果和成本分析表如下。
质量检验成果表
| 项目 | 悬辊法制管 | 离心法制管 |
| 管内径（mm） | 300 | 300 |
| 管长（m） | 2.3 | 2 |
| 管壁厚度（mm） | 40 | 40 |
| 水泥标号 | 400# | 500# |
| 水灰比 | 0.35 | 0.48 |
| 试压龄期（天） | 28 | 28 |
| 破坏管内水压力（kg/cm） |
平均6.4 最高6.8 |
平均5.2 最高5.5 |
| 破坏过程 | 迸发性破坏，碎块大小比较均匀，全过程没有渗润与裂缝出现。 | 先出现渗润然后裂漏，最后破烂。 |
成本分析对比表
| 项目 | 悬辊法制管 | 离心法制管 |
| 电机功率（kw） | 9 | 8 |
| 工人（人） | 2 | 3 |
| 成型时间（min） | 8 | 20 |
| 水泥用量（kg） | 42 | 62 |
| 耗电量（度） | 1.2 | 2.3 |
| 成本（元） | 8.92 | 11.41 |
